膠體磨工作原理：

膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

高剪切膠體磨的細化作用非常高，它對物料的適應能力也較強(如高粘度、大顆粒)，所以在很多場合下，它用于均質(zhì)機的前道或者用于高粘度的場合。在固態(tài)物質(zhì)較多時也常常使用膠體磨進行細化。

GM2000系列是專門為膠體溶液生產(chǎn)所設計，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn)。ZRF2000系列膠體磨的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

三級錯齒結構的研磨轉(zhuǎn)子，配合精密的定子腔。此款立式膠體磨比普通的臥式膠體磨的速度達到3倍以上,最高轉(zhuǎn)速可以達到15000RPM以上，所以可以達到更好的分散濕磨效果。

一、高剪切膠體磨的應用領域非常廣泛：

1、食品工業(yè)：蘆薈、菠蘿、芝麻、果茶、冰淇淋、月餅餡、奶油、果醬、果汁、大豆、豆醬、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品，麥乳精、香精、各種飲料等。

2、化學工業(yè)：油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、潤滑脂、柴油、石油催化劑、乳化瀝青膠粘劑、洗滌劑、塑料、玻璃鋼、皮革、白炭黑,二氧化硅,鈦白粉,炭黑等。

3、日用化工：牙膏、洗滌劑、洗發(fā)精、鞋油、化妝品、沐浴精、肥皂、香脂 BB霜等。

4、醫(yī)藥工業(yè)：各型糖漿、營養(yǎng)液、中成藥、膏狀藥劑、生物制品、花粉、蜂皇漿。

5、各種藥膏、各種口服液、針劑、注射液,混懸注射液,脂肪乳,靜滴液,乳化豬皮等。

6、建筑工業(yè)：各種涂料。包括內(nèi)外墻涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。

7、其它工業(yè)：塑料工業(yè)、紡織工業(yè)、造紙工業(yè)、煤炭浮選劑、納米材料等。

二、產(chǎn)品特點：

1、優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量

2、為適應物料顆粒大小，可無限調(diào)整定子/轉(zhuǎn)子之間的間隙設置

3、適合于粘度高達50,000 mPas的各種粘度范圍的物料

4、能在高達16 bar的壓力下操作

5、所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼

6、高性能雙端面機械密封

7、高標準表面處理

8、機器可自動排水， 具有CIP/SIP功能

9、噪音低

10、根據(jù)符合EHEDG(歐洲衛(wèi)生工程設計集團)準則制造

11、制藥級設計

12、根據(jù)提供的ATEX 95指導方針執(zhí)行防爆

13、設備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級

14、電機形式：普通電機、變頻調(diào)速電機、防爆電機、變頻防爆電機

15、電源選擇：380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ

16、設備選配：物料儲罐、變頻器、電控箱、移動小車,冰水機

17、設備表面處理：拋光

18、進出口聯(lián)結形式：法蘭、螺口、夾箍

三、以下為型號表供參考：